Линейка чёрного мастербатча
Стандартный чёрный мастербатч PE/EVA
Универсальный чёрный мастербатч для плёнки, литья и экструзии PE/EVA.
Что такое стандартный чёрный мастербатч PE/EVA?
Стандартный чёрный мастербатч PE/EVA от ZFH — концентрат технического углерода на носителе LDPE, LLDPE или EVA, предназначенный для полиэтиленовых и EVA-применений: рукавной плёнки, литья под давлением, экструзии и общепромышленных изделий.
Он обеспечивает стабильную черноту, хорошую дисперсию и лёгкую переработку. Разные марки с различным содержанием технического углерода и комбинациями носителя закрывают требования заказчика по внешнему виду, толщине плёнки, способу переработки и стоимости.
Ключевые особенности
Стабильный внешний вид
Гладкая поверхность и минимум дефектов
Подходит для высокоскоростного производства
Регулируемое содержание углерода и носитель
Стабильное качество и поставки
Типовые применения
Широко применяется в плёнке, литье и экструзии PE/EVA и смежных изделиях.
Мусорные мешки, пакеты для покупок, агроплёнка и т. п.
Пластиковые ящики, контейнеры, товары для дома и т. п.
Трубы, профиль, листы и т. п.
Бутыли, ёмкости, промышленная тара и т. п.
Представительные марки
Ниже приведены типовые марки для ориентира. Марки под заказ доступны по запросу.
| Марка | Носитель | Содержание технического углерода | Основное применение | Характеристики | Рекомендуемая дозировка |
|---|---|---|---|---|---|
| ZFH-6055 | LLDPE | 50% | Плёнка / Литьё / Экструзия | ISAF + HAF, высокая чернота | 1–4% |
| ZFH-6045P | LDPE + LLDPE | 45% | Высокоэффективная и ультратонкая плёнка | Технический углерод типа P, тонкая дисперсия | 1–4% |
| ZFH-6042 | LLDPE | 42% | Плёнка / Литьё / Экструзия | ISAF, общее назначение | 1–4% |
| ZFH-VA2030A | EVA | 30% | Специальные носители, эластомеры, вспенивание | Технический углерод типа P на EVA-носителе | 1–4% |
Приведённые данные — типовые значения, а не спецификация. Полная линейка охватывает от 30 % до 50 % технического углерода на носителях LDPE, LLDPE и EVA с ISAF, HAF, комбинированным и P-типом, в марках с наполнителем и без него. Марки под заказ разрабатываются под ваши требования.
Почему ZFH?
19+ лет опыта в мастербатче
Полный комплект испытательного оборудования
Поддержка особых требований
Обслуживаем клиентов по всему миру
FAQ
1.Какая дозировка рекомендуется?
Рекомендуемая дозировка зависит от марки, базовой смолы, толщины изделия, требуемой черноты и способа переработки. Во многих общих PE/EVA-применениях уже небольшая дозировка даёт хорошее укрытие цвета, тогда как более тонкая плёнка или повышенные требования к черноте могут потребовать другой марки или дозы. Итоговое значение рекомендуем подтвердить испытаниями в применении.
2.Подходит ли он и для плёнки, и для литья?
Да. Для рукавной плёнки, литья под давлением, экструзии, выдувного формования и других PE/EVA-применений предусмотрены разные марки. При этом одна и та же марка не всегда оптимальна для всех процессов, поэтому при выборе следует учитывать текучесть расплава, дисперсию, вид поверхности и требования к готовому изделию.
3.Как выбрать подходящую марку?
Учитывайте базовый полимер, способ переработки, толщину изделия, требуемую черноту, качество поверхности и целевую стоимость. Для тонкой плёнки или применений, чувствительных к дефектам, лучше подойдёт марка с более высокой дисперсией; для общего литья или толстостенных изделий обычно достаточно стандартной марки.
4.Можете ли вы подобрать аналог нашему текущему мастербатчу?
Да. Если вы предоставите образец текущего мастербатча, его техданные, паспорт качества или результат в производстве, мы сопоставим ключевые требования и порекомендуем аналогичную или скорректированную марку. Подбор строится на реальных потребностях применения, а не только на содержании технического углерода.
5.Предоставляете ли вы образцы и техданные?
Да. По применимым маркам доступны образцы и технические паспорта. Сообщите базовую смолу, способ переработки и детали применения, и мы порекомендуем наиболее подходящий образец для оценки.
6.Какие данные нужны для подбора марки?
Базовый полимер, способ переработки, текущая дозировка, толщина изделия, требуемая чернота, требования к поверхности и имеющиеся производственные проблемы. Образец вашего текущего мастербатча или его техданные заметно повысят точность рекомендации.
7.Можно ли изменить носитель или содержание технического углерода?
Да. В зависимости от проекта система носителя, содержание технического углерода и рецептура могут быть скорректированы под разные условия переработки, требования к внешнему виду и целевую стоимость. Индивидуальная разработка подтверждается исходя из реального применения заказчика.
8.Влияет ли мастербатч на свойства готового изделия?
Влияние зависит от рецептуры, дозировки, совместимости носителя и базовой смолы. Наш подход к подбору марки направлен на то, чтобы свести к минимуму лишнее воздействие на готовое изделие и при этом обеспечить требуемую черноту и дисперсию. При более жёстких требованиях к механическим свойствам рекомендуем испытать выбранную марку в вашей собственной рецептуре и на ваших режимах.
Нужна помощь в подборе марки?
Опишите ваше применение — мы порекомендуем наиболее подходящее решение.
В течение 24 часов
Профессиональная поддержка