Линейка для инженерных пластиков
Мастербатч для инженерных пластиков (SAN/PC/PA/ABS/POM)
Чёрный мастербатч, подобранный под смолу, для PA, ABS, PC, SAN, POM и других применений в инженерных пластиках.
О продукте
Чёрный мастербатч ZFH для инженерных пластиков разработан для широкого круга инженерных смол: PA, ABS, PC, SAN, POM и других. Благодаря тщательно подобранному техническому углероду и носителям, согласованным с базовой смолой, он обеспечивает стабильную черноту, хорошую дисперсию и предсказуемый результат в инженерных применениях.
Инженерные пластики различаются по свойствам и требованиям к переработке. ZFH предлагает решения под задачу, чтобы найти правильный баланс внешнего вида, перерабатываемости и механических свойств.
Ключевые особенности
Разработан под разные инженерные смолы
Хорошая текучесть и устойчивость процесса
Равномерная дисперсия и стабильный внешний вид
Помогает сохранить механические и функциональные свойства
Под вашу смолу, изделие и требования
Типовые применения
Широко применяется в деталях из инженерных пластиков, где важны внешний вид, чистота и механика.
Автокомпоненты, функциональные и промышленные детали и т. п.
Корпуса приборов, офисная техника, промышленная электроника и т. п.
Электрические разъёмы, прецизионные детали и т. п.
Компоненты бытовой техники, конструкционные детали и т. п.
Доступные полимерные системы и представительные направления
Инженерные пластики различаются по характеристикам. Ниже — типовые полимерные системы и направления продукта. Индивидуальные решения доступны по запросу.
| Марка | Полимерная система | Направление продукта | Технический углерод | Типовое применение | Ключевой момент | Примечание |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ZFH-PA600 | PA (полиамид) | Чёрный мастербатч для PA | 40% | Автокомпоненты, разъёмы | Анилиновый чёрный, баланс черноты и механики | Разные марки PA могут требовать разных решений |
| ZFH-ASS02 | AS (ABS / AS / PS) | Чёрный мастербатч для ABS / AS | 40% | Корпуса электроники, детали бытовой техники | Хорошая дисперсия, стабильная переработка | Учитывать требования по теплостойкости и ударной вязкости |
| ZFH-PC600 | PC + rPC | Чёрный мастербатч для PC | 33.5% | Оптические / электрические детали, корпуса | Высокая чистота, минимум примесей | Упор на баланс внешнего вида и свойств |
| ZFH-AS3081 | AS (SAN) | Чёрный мастербатч для SAN | 35% | Панели бытовой техники, электроника | Хорошая совместимость | Подбирается под конкретную марку |
| ZFH-POM20 | POM | Чёрный мастербатч для POM | 23% | Прецизионные детали, шестерни | Стабильная переработка, ровный внешний вид | Учитывать температуру переработки и износ |
| ZFH-GC8019C | CPE (для PVC) | Индивидуальные решения | 40% | По требованию заказчика — компаундирование PVC, литьё, обувь | Хорошая диспергируемость, без слёживания, высокая чернота | Рекомендуемая дозировка 4–10 %; другие смолы по запросу |
Выше приведены представительные направления, а не спецификация. Полная линейка охватывает от 20 % до 40 % технического углерода на носителях PA, AS/SAN, PC, rPC, rSAN, POM и CPE с системами high color black, анилинового чёрного, jet black и ISAF. Точные характеристики предоставляются по запросу, а марки под заказ разрабатываются под вашу смолу и требования.
Почему ZFH?
В мастербатче с 2007 года
Собственный строгий контроль качества
Консультации по применению и индивидуальные решения
Обслуживаем клиентов по всему миру
FAQ
1.Какие инженерные смолы поддерживаются?
Линейка предназначена для инженерных пластиков: PA, ABS, PC, SAN и POM. Полимерные системы различаются по температуре переработки, вязкости и требованиям к совместимости, поэтому марку следует подбирать под конкретную базовую смолу и применение.
2.Может ли мастербатч повлиять на механические свойства?
Да — в зависимости от системы носителя, содержания технического углерода, дозировки и совместимости с базовой смолой. В инженерных пластиках неудачный выбор носителя может сказаться на ударной вязкости, прочности при растяжении, качестве поверхности или стабильности размеров. Наша рекомендация направлена на достижение требуемой черноты при минимальном лишнем влиянии на готовое изделие.
3.Возможны ли индивидуальные рецептуры?
Да. Рецептуру можно скорректировать под базовую смолу, способ переработки, целевую черноту, требования к поверхности и условия эксплуатации. Для PA, PC, ABS, SAN или POM применяются разные подходы к носителю и совместимости, а не одна универсальная формула.
4.Как выбрать подходящий продукт?
Учитывайте базовую смолу, температуру переработки, характеристики течения, толщину детали, внешний вид поверхности и требования к механическим свойствам. При повышенных требованиях к внешнему виду или свойствам рекомендуем оценить мастербатч в вашей собственной смоле и на ваших режимах до окончательного согласования.
5.Предоставляете ли вы образцы и TDS?
Да. По применимым маркам предоставляются образцы и технические паспорта. Сообщите тип смолы, способ переработки и целевые требования, и мы порекомендуем более подходящий образец для оценки.
6.Какие данные нужны для расчёта цены или рекомендации?
Базовый полимер, марку смолы, если известна, способ переработки, текущую дозировку, тип изделия, целевую черноту и особые требования — блеск, дисперсию, сохранение механических свойств или электрические характеристики. Имеющиеся образцы или техданные также повышают точность рекомендации.
Нужна помощь в подборе решения?
Опишите ваше применение — мы порекомендуем подходящее решение.
В течение 24 часов
Профессиональная поддержка