Schwarzmasterbatch-Reihe
Standard-Schwarzmasterbatch PE/EVA
Universelles Schwarzmasterbatch für PE/EVA-Folie, Spritzguss und Extrusion.
Was ist Standard-PE/EVA-Schwarzmasterbatch?
Das Standard-PE/EVA-Schwarzmasterbatch von ZFH ist ein Rußkonzentrat auf LDPE-, LLDPE- oder EVA-Träger, ausgelegt für Polyethylen- und EVA-Anwendungen wie Blasfolie, Spritzguss, Extrusion und allgemeine Industrieprodukte.
Es bietet konstante Schwärze, gute Dispersion und eine unkomplizierte Verarbeitung. Verschiedene Typen mit unterschiedlichen Rußgehalten und Trägerkombinationen decken Ihre Anforderungen an Optik, Foliendicke, Verfahren und Kosten ab.
Wesentliche Merkmale
Gleichbleibende Optik
Glatte Oberfläche, wenige Fehlstellen
Für Hochgeschwindigkeitsproduktion geeignet
Rußgehalt und Träger anpassbar
Konstante Qualität und stabile Lieferung
Typische Anwendungen
Weit verbreitet in PE/EVA-Folie, Spritzguss, Extrusion und verwandten Produkten.
Müllbeutel, Tragetaschen, Agrarfolie usw.
Kunststoffkästen, Behälter, Haushaltsartikel usw.
Rohre, Profile, Platten usw.
Flaschen, Tanks, Industriebehälter usw.
Repräsentative Typen
Die folgenden Typen dienen als Orientierung. Sonderrezepturen sind auf Anfrage erhältlich.
| Type | Träger | Rußgehalt | Hauptanwendung | Merkmale | Empfohlene Dosierung |
|---|---|---|---|---|---|
| ZFH-6055 | LLDPE | 50% | Folie / Spritzguss / Extrusion | ISAF + HAF, hohe Schwärze | 1–4% |
| ZFH-6045P | LDPE + LLDPE | 45% | Hochleistungs- und Ultradünnfolie | Ruß Typ P, feine Dispersion | 1–4% |
| ZFH-6042 | LLDPE | 42% | Folie / Spritzguss / Extrusion | ISAF, universell | 1–4% |
| ZFH-VA2030A | EVA | 30% | Spezialträger, Elastomere, Schäumen | Ruß Typ P auf EVA-Träger | 1–4% |
Die Angaben oben sind typische Werte und keine Spezifikation. Das Gesamtprogramm reicht von 30 % bis 50 % Ruß auf LDPE-, LLDPE- und EVA-Trägern mit ISAF-, HAF-, kombiniertem und P-Typ-Ruß, in Typen mit und ohne Füllstoff. Sonderrezepturen lassen sich nach Ihren Anforderungen entwickeln.
Warum ZFH?
19+ Jahre Masterbatch-Erfahrung
Vollständige Prüfausstattung
Unterstützung bei Sonderanforderungen
Kunden weltweit im Einsatz
FAQ
1.Wie hoch ist die empfohlene Dosierung?
Die empfohlene Dosierung hängt von Type, Basisharz, Wanddicke, Zielschwärze und Verfahren ab. Bei vielen allgemeinen PE/EVA-Anwendungen genügt bereits eine niedrige Dosierung für gute Farbdeckung, während dünnere Folien oder höhere Schwärzeanforderungen eine andere Type oder Dosierung verlangen können. Wir empfehlen, den endgültigen Wert im Anwendungsversuch zu bestätigen.
2.Lässt es sich für Folie und Spritzguss einsetzen?
Ja. Für Blasfolie, Spritzguss, Extrusion, Blasformen und weitere PE/EVA-Anwendungen stehen unterschiedliche Typen bereit. Dieselbe Type ist jedoch nicht für jedes Verfahren optimal; die Auswahl sollte Schmelzfluss, Dispersion, Oberflächenbild und die Anforderungen des Endprodukts berücksichtigen.
3.Wie wähle ich die richtige Type?
Berücksichtigen Sie Basispolymer, Verfahren, Wanddicke, geforderte Schwärze, Oberflächenqualität und Kostenziel. Für dünne Folien oder fehlerempfindliche Anwendungen kann eine Type mit höherer Dispersion sinnvoll sein; für allgemeinen Spritzguss oder dickere Teile genügt meist eine Standardtype.
4.Können Sie unser bisheriges Schwarzmasterbatch nachstellen?
Ja. Mit einem Muster Ihres derzeitigen Masterbatches, dem Datenblatt, dem Prüfzeugnis oder dem Anwendungsergebnis vergleichen wir die wesentlichen Anforderungen und empfehlen eine vergleichbare oder angepasste Type. Die Zuordnung richtet sich nach dem tatsächlichen Anwendungsbedarf, nicht allein nach dem Rußgehalt.
5.Gibt es Muster und Datenblätter?
Ja. Für die jeweiligen Typen sind Muster und technische Datenblätter erhältlich. Nennen Sie uns Basisharz, Verfahren und Anwendungsdetails, dann empfehlen wir das passende Muster für Ihre Bewertung.
6.Welche Angaben brauchen Sie für eine Typenempfehlung?
Basispolymer, Verfahren, derzeitige Dosierung, Wanddicke, Zielschwärze, Oberflächenanforderungen und aktuelle Produktionsprobleme. Ein Muster Ihres bisherigen Masterbatches oder dessen technische Daten machen die Empfehlung deutlich genauer.
7.Lassen sich Träger oder Rußgehalt anpassen?
Ja. Je nach Projekt können Trägersystem, Rußgehalt und Rezeptur auf unterschiedliche Verarbeitungsbedingungen, Optikanforderungen und Kostenziele abgestimmt werden. Die Sonderentwicklung wird anhand der tatsächlichen Anwendung des Kunden bestätigt.
8.Beeinflusst das Masterbatch die Eigenschaften des Fertigteils?
Das hängt von Rezeptur, Dosierung, Trägerverträglichkeit und Basisharz ab. Unsere Typenauswahl zielt darauf, unnötige Auswirkungen auf das Fertigteil zu vermeiden und zugleich die geforderte Schwärze und Dispersion zu erreichen. Bei strengeren mechanischen Anforderungen empfehlen wir, die gewählte Type in Ihrer eigenen Rezeptur und unter Ihren Bedingungen zu erproben.
Unterstützung bei der Typenauswahl?
Schildern Sie uns Ihre Anwendung – unser Team empfiehlt Ihnen die passende Lösung.
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