Cuidados na armazenagem do masterbatch preto

Amostras de masterbatch preto em frascos fechados e em uma placa ao lado de uma caixa de armazenagem com tampa e de um saco metalizado com pequenos sachês

Resposta curta

O masterbatch preto é um material estável quando mantido fechado, limpo, seco e longe do calor e da luz solar direta. A maioria dos problemas de armazenagem vem de embalagens danificadas ou abertas, condensação, contaminação com outros materiais e má rotação de estoque, e não de mudanças do próprio masterbatch. A sensibilidade de um masterbatch à umidade depende principalmente do seu veículo e das suas cargas, por isso as instruções de armazenagem e secagem da sua ficha técnica prevalecem sobre regras gerais. Não existe uma validade, uma temperatura de secagem ou um limite de umidade únicos que valham para todo masterbatch preto.

Embalagem e contaminação

  • Mantenha os sacos fechados até o uso e armazene-os sobre paletes, afastados do piso, das paredes e de água parada.
  • Inspecione os sacos e os forros no recebimento; um saco rasgado pode deixar entrar umidade, poeira e grânulos estranhos.
  • Armazene o masterbatch preto separado de outras cores, cargas e pós, para que a poeira e os grânulos derramados não contaminem outros materiais.
  • Não empilhe os paletes tão alto que os sacos de baixo sejam esmagados ou os grânulos se deformem.
  • Mantenha as etiquetas originais visíveis para que o grade e o lote possam sempre ser identificados.

Temperatura, luz solar e umidade

O calor pode fazer os grânulos com veículo de baixo ponto de fusão, como o EVA ou alguns polietilenos macios, grudarem em torrões sob o peso da pilha. A luz solar direta pode aquecer os sacos e degradar alguns materiais de embalagem. A umidade do ar, por si só, importa principalmente para veículos e cargas sensíveis à umidade, mas a condensação afeta todos os materiais: quando sacos frios são levados para um galpão de produção quente e úmido, a água pode condensar sobre os grânulos. Deixar a embalagem atingir a temperatura ambiente antes de abri-la reduz esse risco.

O risco de umidade depende do veículo

Veículo ou componenteSensibilidade à umidadeConsequência prática
Veículos de PE e PPAbsorção de umidade muito baixa pelo polímeroO risco principal é a umidade superficial por condensação ou sacos danificados
Veículos de EVAAbsorção de umidade baixa; ponto de fusão baixoOs riscos principais são calor e pressão formando torrões; manter em local fresco
Veículos de PA, PET, PC e outros plásticos de engenhariaHigroscópicos; absorvem umidade do arNormalmente precisam de secagem antes do uso, seguindo as instruções do fornecedor para esse veículo
Cargas minerais na formulaçãoPodem reter umidade superficialFormulações com alto teor de carga podem exigir controle de umidade mais rigoroso

A umidade no fundido pode causar bolhas, estrias prateadas, vazios em seções espessas e defeitos superficiais em filmes e capas. Se houver suspeita de umidade, meça em vez de supor: a ISO 15512 descreve métodos para determinar o teor de água de plásticos. O nível aceitável e as condições de secagem, se houver, devem vir do fornecedor do masterbatch e das recomendações de processamento da resina base.

Sacos abertos

  • Feche bem os sacos parcialmente usados ou transfira os grânulos para um recipiente fechado e etiquetado.
  • Use primeiro os sacos abertos e evite deixar masterbatch em funis ou recipientes abertos entre turnos.
  • Mantenha o número do lote com o material quando os grânulos forem transferidos para outro recipiente.
  • Limpe conchas, funis e dosadores ao trocar de grade para que nenhum resíduo se misture à produção seguinte.

Primeiro a entrar, primeiro a sair, e rastreabilidade

Gire o estoque para que os lotes mais antigos sejam usados antes dos mais novos e registre qual lote de masterbatch entrou em cada ordem de produção. Esse registro transforma um problema de qualidade de adivinhação em uma busca curta: se um cliente relata pontos ou uma diferença de cor, o lote de masterbatch, o lote de resina base e os parâmetros de processo podem ser verificados juntos. Guarde uma pequena amostra de cada lote de masterbatch pelo período exigido pelo seu sistema de qualidade.

Lista de verificação do armazém e antes da produção

EtapaO que verificarAção se não for aceitável
RecebimentoEstado dos sacos, etiquetas, números de lote, certificado de análise se fornecidoColocar em quarentena sacos danificados ou sem etiqueta; contatar o fornecedor
ArmazenagemÁrea seca e coberta; longe de fontes de calor e da luz solar direta; separada de outros materiaisMover o material; corrigir as condições de armazenagem
Rotação de estoqueLote mais antigo usado primeiro; sacos abertos usados primeiroReorganizar o estoque; etiquetar a data de abertura
Antes do usoGrânulos que fluem livremente, sem torrões, sem grânulos estranhos ou poeira, sem odor anormalNão usar; inspecionar e contatar o fornecedor
Secagem, se exigidaA secagem segue as instruções do fornecedor para esse veículoCorrigir a secagem antes do processamento
DosagemDosador limpo, grade correto carregado, lote registradoLimpar o dosador; registrar o lote

Quando algo não parece certo

  1. Pare de usar os sacos afetados e mantenha-os separados, com as suas etiquetas.
  2. Anote o que observa: torrões, grânulos úmidos ou com poeira, diferenças de cor, odor ou material estranho.
  3. Compare com uma amostra guardada de um lote aprovado.
  4. Se houver suspeita de umidade, meça o teor de água dos grânulos.
  5. Envie fotos, o número do lote e o histórico de armazenagem ao fornecedor antes de tentar usar o material.

Perguntas frequentes

Qual é a validade do masterbatch preto?

Não há um valor único para todos os produtos. A ficha técnica ou a documentação do fornecedor indica o que vale para cada grade, desde que ele tenha sido armazenado conforme recomendado.

O masterbatch preto com veículo de PE precisa de secagem?

Normalmente não, porque o polietileno absorve muito pouca umidade. Pode exigir atenção se tiver absorvido umidade superficial por condensação ou embalagem danificada, ou se a sua formulação contiver componentes sensíveis à umidade.

Por que os grânulos formaram torrões?

Os torrões costumam vir do calor e da pressão na armazenagem, sobretudo com veículos de baixo ponto de fusão como o EVA, ou da umidade. O material empedrado deve ser verificado antes do uso, porque pode alimentar e dosar de forma irregular.

Posso usar um saco que ficou aberto?

Verifique-o primeiro quanto a umidade, poeira e grânulos estranhos. Em caso de dúvida, meça o teor de água e compare com uma amostra guardada.

Guias relacionados

Orientações de armazenagem para o seu grade

Os requisitos de armazenagem e secagem dependem do veículo e da formulação de cada grade. Fale com a ZFH informando o produto e o lote que você usa para receber a sua documentação e as recomendações de manuseio.

Referências técnicas

A referência descreve métodos para medir o teor de água. Não define limites de armazenagem ou de secagem para nenhum grade da ZFH.